板式換熱器板片的導流區設計以及定位結構，分別從兩個部分解釋了換熱設備的技術改進，一個是流體介質通過板片表面的角度出發， 一個從板片結構的安全性和穩定性出發。換熱技術不斷地革新在板片的設計和結構上體現的淋漓盡致。

板片的導流區設計

導流區位于板片兩端，緊鄰角孔，導流區設計的主要目的是促使流體沿著板片的整個寬度均勻分布，使得板片的所有面積得到充分利用，并可能減小壓力降，從而提高換熱性能。對于單邊流，也就是流體沿板片縱向同一側的角孔進出，也稱為同側流板片尤其重要。

目前，常見的導流區結構有兩種，一種是溝槽式導流區，一種網格式導流區。網格式是新開發的結構，相比較于溝槽式，介質流體分布更均勻，壓力降更小，目前已經得到了普遍應用。需要注意的是，非對稱板式換熱器的板片導流區，尚應采用非對稱的結構。

青島瑞普特換熱裝備制造有限公司生產的板片的導流區設計也是采用國際比較流行的這兩種方法。

板片的定位結構

在板式換熱器的組裝或操作期間，由于夾緊壓緊板，或高溫高壓情況下、壓力波動，尤其是當板片數量較多，夾緊力大時，可能產生板片相互偏移、局部變形的情況，導致泄露；嚴重時，可將密封膠條擠出膠條槽，甚至損傷膠條和板片，或縮短其使用壽命，因此，必須采取可靠，穩定，安全的定位措施。

目前，各大工廠普遍采用的是角孔定位-每張板片至少在兩個對角的邊緣區，各壓制有一個曲線形突出邊緣；相鄰板片壓緊時，一個突緣正好與另一個外測卡緊，即使在苛刻的條件下，也能不會有任何方向的移動，加工簡單，方便組裝拆卸。

世界上著名的阿法拉伐公司采用五點金屬定位-上導桿懸掛板片處有三點，防止上下移動；下導桿處有兩點，防止左右移動，適用于角孔直徑140mm以上的板式換熱器，加工精度和組裝難度要求較高。

安培威公司采取的是內鎖式膠條定位-沿膠條的外測，俺一定的間距分布一些凸起的筋和凹槽，同特制的膠條配合使用，可保證板片與板片有良好的支撐和對中性，適合于大尺寸的板片。

板式換熱器板片導流區的設計和板片的定位的結構充分體現了換熱器設備的不斷發展。