我們都知道,板式換熱器是水水交換,汽水交換運用中,換熱效率高,換熱效果好的設備。但是在實際的使用過程中,很多客戶反應有時候會出現串液或者滲漏的問題,那么造成這些問題的原因是什么,以及怎么解決呢?
其實啊,可能造成串液的原因有這么幾點。
第一, 有可能是選錯了板片材質,有些特殊的工況需要選擇特殊材質比如鈦或者哈氏合金板片,卻選擇了普通的304不銹鋼,這就會形成腐蝕,或者產生裂紋,導致液體流出,形成串液。
第二, 可能就是在選型設計的時候,沒有選擇最符合工況的換熱器型號,導致出現不匹配的情況。
第三, 操作不當,板片疊加之后,要把活動壓緊板壓緊,但不是越緊越好,有些操作不當會出現這種原因。
第四, 板片本身存在問題。模具或者壓機要經常檢修保持精度,有些廠家不注意這些,就是使得每張板片精度不一,存在殘余應力。
那么形成滲漏的原因是什么呢?
形成滲漏的原因無非就是這么幾點。
第一,就是夾緊板加緊不到位,或者是長期使用導致螺栓松動。
第二,密封膠條長時間使用變得老化,彈性差,溝槽有異物。
第三,就是膠條發生錯位,這個在安裝過程中很容易發生。
第四,就是膠條槽或者二道密封槽有應用疲勞,產生裂縫。
當然大家最關心的還是如何避免這些串液,滲漏的問題,或者出了這些問題如何解決,方法如下:
第一, 對應使用介質選擇使用匹配準確的板片材料;
第二, 針對工況選擇參數準確與工況參數相符合的板式換熱器設備。
第三, 嚴格按照出廠說明書來組裝板片,不要產生夾緊過大或過小的問題。
第四, 定期檢查板片是否有裂紋或者其他問題,有問題及時更換。
第五, 注意定期檢查保養清潔膠條槽,如有異物或者滲漏,趕緊清理更換新的膠條
這些就是板式換熱器串液,滲漏的原因以及解決方案,定期檢測保養換熱器,及時更換板片膠條,讓這些問題不再發生,讓換熱效果變好,使用壽命變長。
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