使用管殼式換熱器出現(xiàn)問題：粉狀固體顆粒、原油堵塞，循環(huán)水、新鮮水側(cè)結(jié)垢

更換板式換熱器后，兩套余熱回收系統(tǒng)每年節(jié)約276萬元。

煉油裝置低溫余熱回收板式換熱器在低溫余熱回收系統(tǒng)中熱源是催化裂化、加氫精制等裝置的余熱，熱使用渠道是發(fā)電、氣體分餾、原油罐區(qū)、生活區(qū)既鍋爐用水的余熱，一整套余熱回收系統(tǒng)之前一直使用管殼式換熱器（六臺(tái)），運(yùn)行時(shí)換熱器發(fā)現(xiàn)換熱效率不高，熱能回收不理想，表現(xiàn)在換熱器出口冷熱水溫差較大并且循環(huán)水用量超過設(shè)計(jì)值但是溫度還是達(dá)不到50℃，而且生產(chǎn)線運(yùn)行沒多長時(shí)間就出現(xiàn)了除鹽熱水帶油換熱器堵塞、換熱能力下降、低溫水溫度持續(xù)上升、管子腐蝕穿孔最終導(dǎo)致停產(chǎn)。

設(shè)計(jì)方案升級(jí)時(shí)分幾次將六臺(tái)管殼式換熱器均換成板式換熱器，由換熱面積210㎡換成130㎡，不僅外形尺寸減小，余熱回收站內(nèi)所占面積減小，板式換熱器的換熱效率還有很大提升。這只是除鹽水、循環(huán)水、新鮮水整個(gè)余熱回收裝置的技術(shù)升級(jí)，下一篇文章我們來說一下煉油裝置中低溫余熱回收裝置另一套系統(tǒng)板式換熱器替代的具體事例分享。