某公司的硫酸系統中有臺進口板式換熱器廠家做的板式換熱器，在運行5個月后出現冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側，這個客戶找到我們，想要解決板式換熱器串液的問題，該板式換熱器板片材質是254SMo，板片酸液進口處和導流區域有嚴重的腐蝕及開裂現象。

同時發現系統實際運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計條件，使用溫度也遠超出密封膠條的適用范圍，設備運行中造成密封膠條在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成氯離子濃度較高區域，同時也形成了破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同由于此區域板片冷沖壓形成的內部應力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內部應力作用導致應力腐蝕的發生。

通過對這個案例的分析，首先實際操作和設計選型的數據不相符，這其實也是我們在跟客戶進行選型之前要具體工況的原因，模糊的進出口溫度或者大概的換熱面積都會對選型設計有影響，最終上生產線實際操作再不按操作手冊來操作，進口板式換熱器出現的問題會很多。其次板片的材質在選擇上，高腐蝕性的介質會用到特殊材質的板片，當然特殊材質的價格也會偏高，我們一般會在耐腐蝕的工況上選擇哈氏合金；在實際工況上使用反饋也不錯。第三，板片在壓制和在裝機時夾緊的尺寸過小，沒有按設計書嚴格執行而造成應力腐蝕（就是我們所說的拉斷）。在處理該工況的串液問題時，首先是要找到串液的板片位置，進行更換板片，其次調整運行參數，使其和設計參數一致；或按實際運行參數來重新設計板式換熱器，當然在重新進行選型設計時就可以更改板片的材質，選擇更耐腐蝕的哈氏合金板式換熱器了。

瑞普特十幾年專注于板式換熱器的研究與生產，理論與實際相結合，形成完整的生態鏈，用更經濟更長久的方案解決客戶的替換、上新問題才是我們想要看到的。如果您的工況也出現串液、泄露等問題，盡快聯系我們，越早找出問題所在越節省成本，換板片和換設備國產設備還是進口板式換熱器更經濟，您比我懂。

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