在拆卸和檢查化工用板式換熱器后，如果需要安裝以進一步提高換熱能力，則需要根據(jù)需要再次夾緊器。應充分考慮固定壓板和活動壓板的變形強度，采用相同水平的實驗壓力。隨著板材數(shù)量的增加，螺栓的預緊力也要增加。當兩側壓板的彈性變形超過允許范圍時，密封件的平面壓縮將徑向滑動，導致錯位。此時密封失效，兩種介質因外漏或內漏液體而無法正常使用。

對于長時間未投入使用的化工用板式換熱器，通常需要放松螺桿的張力。長期壓縮后，板和墊片失去必要的彈性，密封件容易失效，從而降低使用壽命。壓緊螺栓受力均勻。安裝到位前，應對角夾緊板材，依次夾緊每個螺栓。

為了充分發(fā)揮換熱效率，兩種介質循環(huán)采用全逆流流動。介質接口方向不同，冷熱介質互換或同一介質切換進出。雖然這類問題不會對密封產(chǎn)生不利影響，但會對換熱效率產(chǎn)生一定影響。逆流時兩種介質溫差小，熱損失小，換熱效率高；下游溫差過大，傳熱效率低。

板式換熱器對連接螺釘?shù)乃嚼τ袊栏竦囊笤诘跹b重量較大的設備時，須使用特殊的吊裝位置。非常規(guī)吊裝方式會在一定程度上破壞螺桿的受力結構，換熱器的板片容易錯位。另外，大型板式換熱設備充入冷熱介質后，介質本身的重量會大大增加，設備的安裝也須放置在一定的水平面上。當熱交換器的冷熱介質進行熱交換時，暴露的散熱板也與周圍空氣進行熱交換。通常需要在換熱器周圍預留必要的空間位置(lm以上)，形成順暢的氣流環(huán)境，有利于換熱能力的發(fā)揮。

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