眾所周知，工藝設備分為動態設備和靜態設備，介質流過靜態設備時，會產生壓力損失，而動態設備除了滿足介質工藝要求之外，還會增加介質的壓力，但是對于板式換熱器來說，增加一臺動態設備所需的費用原比改善板式換熱器結構，增大面積等措施，使介質流過板式換熱器的壓力損失降低大的多，所以，板式換熱器壓降過高怎么辦？在設計層面，應該如何降低板式換熱器的壓力損失呢？

首先是角孔口徑大小或換熱面積等方式，通過改變換熱器本身結構或配置，從而降低換熱器的壓降，增加板式換熱器的換熱面積，換熱器的流道數也隨之增加，則每個流道的流量將會降低，從而使得換熱器本身壓力損失降低，而板式換熱器的角孔大小也是影響壓降的重要因素之一，角孔增大，換熱器的角孔流速降低，從而導致壓降降低。

另外，對于工藝系統中，通過改變系統配套優化來改善板式換熱器系統壓降問題，對于整個換熱系統來說，采用多臺板式換熱器的系統，需要將板式換熱器進行串聯或是并聯處理。在同一板式換熱器系統中，串聯與并聯兩種方式所產生的系統壓降是不一樣的。對于串聯來說，串聯系統的總壓降為每臺板式換熱器壓降的和，而并聯系統的總壓降為每臺板式換熱器壓降的和再加上其中最大單臺板式換熱器壓降，所以在不改變單臺換熱器配置的情況下，根據合理的布局，同樣可以降低板式換熱器的壓降。

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