硫化是板式換熱器密封墊片生產過程中重要的生產環節之一，可以說硫化的好壞是密封墊片性能是否穩定的直接體現。橡膠經過硫化后，會具有高彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶性。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠，包括板式換熱器的密封墊片。

橡膠因其自身的特點，有受熱變軟、遇冷變硬、發脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，容易老化的問題。為了提高橡膠制品的性能，在生產中要進行硫化生產環節。在一定條件下，橡膠原料中的橡膠會與硫化劑發生反應，使橡膠原料具有高強度、高彈性、高耐磨性、耐腐蝕性等特點。耐熱、耐介質、耐老化、耐物理機械性能在硫化過程中有所提高。

在硫化的生產過程中有兩種硫化體系，一種是硫磺硫化體系，另一種是過氧化物硫化體系（非硫化體系），后者生產出來的密封墊片化學穩定性好，具有優異的抗熱氧老化性能；硫化膠永久變形低，彈性好，動態性能差，硫化時間也是前者的6-10倍。

與硫磺硫化體系相比，過氧化物硫化體系溫度系數高，溫度每提高10度，硫化速度約提高兩倍；而且常規的硫磺硫化體系，耐高溫性能較差，壓縮永久變形大。一般的密封墊片生產廠家在溝通時可以咨詢三個問題1.你們的密封墊片有硫化過程么？2.經過幾次硫化體系？3.用的哪種硫化體系？三個問題一問出口，你就是懂行的客戶。瑞普特自有密封墊片研發實驗室，對各種工況都可做針對性的試驗并提供針對性的解決方案，生產過程符合國際生產標準，板式換熱器密封墊片替換來找青島瑞普特，國際標準密封墊片生產廠家，送樣品試用保你會回來下單。