板式換熱器在設計加工制造組裝的過程中，如果某個環節出現問題，有可能會導致最后組裝的時候出現“滑片”現象，我想，“滑片”現象對于大家來說還是比較陌生的，那么，板式換熱器滑片到底是什么呢？它有哪些危害呢？會導致什么問題？而我們又應該如何去避免呢？

首先，什么是滑片現象，顧名思義，滑片就是板式換熱器在完成組裝后，板片與板片之間配合存在間隙，從而在加緊之后導致滑動的現象。具體檢查方法，可以站在光源側面觀察換熱器夾緊尺寸位置相對于光源的反光，如果明暗不均，并且用手觸感明顯感覺到高低不平，那么則這臺換熱器在安裝的時候是已經出現了滑片現象。

那為什么會出現滑片現象呢？其實，這個和板式換熱器的膠條和板片槽深精度有關，如果板片壓制的過程中模具精度達不到，將膠條放置于板片凹槽內，在壓緊的過程中，膠條并未與凹槽平齊并且充滿整個凹槽而是引起了凸起，所以凸起的膠條與板片壓緊接觸，而板片與板片之間并未接觸，造成了間隙的存在，所以會出現滑片現象，使兩個板片稍微錯位，從而導致滑片現象的產生。

出現滑片現象會導致哪些問題呢？其實，這種現象的出現會降低板式換熱器的承壓性能，降低其密封可靠性，在壓力較大的時候可能會出現泄漏現象的產生。

如何避免這種現象的出現呢？其實很簡單，在板式換熱器板片與膠條制造的時候，保證模具精度，使板片與膠條的尺寸或橫截面積或膠條的可伸縮性保持在一定的范圍內就可以了，所以，對于換熱器制造廠家的制造水平技術還是有很高的要求的。

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